一、ISW型臥式管道離心泵主要用途:
1、ISW臥式(shi)清(qing)水(shui)(shui)泵,供(gong)輸(shu)送清(qing)水(shui)(shui)及(ji)物理化學性質類似于清(qing)水(shui)(shui)的(de)其他液體之(zhi)用(yong),適用(yong)于工業和城市給排水(shui)(shui),高層建筑增壓(ya)送水(shui)(shui),園林噴灌,消防增壓(ya),遠距離輸(shu)送,暖通(tong)制(zhi)冷(leng)(leng)循環、浴(yu)室等冷(leng)(leng)暖水(shui)(shui)循環增壓(ya)及(ji)設備配套,使用(yong)溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式(shi)熱水(shui)泵廣泛(fan)適用(yong)(yong)于:冶金、化工(gong)、紡織、造紙、以及(ji)賓館飯店等鍋爐熱水(shui)增壓循環(huan)輸送(song)及(ji)城市采暖系(xi)統,ISWR型(xing)使用(yong)(yong)溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化(hua)工(gong)泵,供輸(shu)送不(bu)含(han)固體(ti)顆料,具有腐蝕性,粘度(du)類似于水的液(ye)體(ti),適用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成(cheng)纖維(wei)等部門(men),使用溫度(du)為-20~C~ 120℃。
4、lSWB臥式管道油泵,供輸送(song)汽油、煤油、柴油等(deng)用油類產品或易(yi)燃、易(yi)爆液體,被輸送(song)介質溫度(du)為(wei)一20~C~ 120℃。
二、ISW型臥式管道離心泵工作條件:
1、吸入壓(ya)(ya)力≤1.6MPa,或泵系(xi)(xi)統(tong)高工(gong)作壓(ya)(ya)力 ≤1.6MPa,即(ji)泵吸入口壓(ya)(ya)力 泵揚程≤1.6MPa、泵靜(jing)壓(ya)(ya)試驗壓(ya)(ya)力為2.5MPa,訂貨時請(qing)注明系(xi)(xi)統(tong)工(gong)作壓(ya)(ya)力。泵系(xi)(xi)統(tong)工(gong)作壓(ya)(ya)力大于1.6MPa時應 在(zai)(zai)訂貨時另行提出,以便在(zai)(zai)制(zhi)造時泵的過(guo)流部分和聯接(jie)部分采用鑄鋼材(cai)料(liao)。
2、環境(jing)溫度(du)<40℃,相對濕(shi)度(du)<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超(chao)過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如(ru)使用介質為帶有細小(xiao)顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家(jia)采用耐磨式機械密封(feng)。
三、ISW型臥式管道離心泵產品特點:
運行平穩(wen):泵軸(zhou)的同心度及(ji)葉輪優異的動(dong)靜平衡,保證平穩(wen)運行,*振動(dong)。
滴水不(bu)漏:不(bu)同材質(zhi)的硬質(zhi)合(he)金密封,保(bao)證(zheng)了不(bu)同介(jie)質(zhi)輸送均無(wu)泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸(zhou)承支撐下的(de)水泵,運(yun)轉平(ping)穩,除電機(ji)微弱聲響(xiang),基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部(bu)分采(cai)用*品(pin)質(zhi);配套,整機(ji)*工(gong)作時間大大提高。
維修方便:更換密(mi)封、軸承,簡易方便。
占地(di)更省:出口可(ke)向左、向右、向上三(san)個(ge)方(fang)向,便于(yu)管(guan)道布置安裝,節(jie)省空間。
型號 | 流量Q | 揚程(m) | 效率(%) | 轉速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
15-80 | 1.5 | 0.42 | 8 | 34 | 2800 | 0.18 | 2.3 | 17 |
20-110 | 2.5 | 0.69 | 15 | 34 | 2800 | 0.37 | 2.3 | 25 |
20-160 | 2.5 | 0.69 | 32 | 25 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 29 |
25-110 | 4 | 1.11 | 15 | 42 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 26 |
25-1254 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
25-125A | 3.6 | 1.0 | 16 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 |
25-160 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
25-160A | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.0 | 27 |
32-100(I) | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 |
32-125 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
32-125A | 4.5 | 1.25 | 16 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 | 38 |
32-160(I) | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 |
32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 | 55 |
32-200(I) | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 |
32-200A | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 |
40-100 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
40-100A | 5.6 | 1.56 | 10 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
40-125 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
40-125A | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
40-160 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
40-160A | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
40-160B | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
40-200 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 |
40-200A | 5.9 | 1.64 | 44 | 31 | 2900 | 3 | 2.3 | 62 |
40-200B | 5.3 | 1.47 | 36 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
40-250 | 6.3 | 1.75 | 80 | 28 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
40-250A | 5.9 | 1.64 | 70 | 28 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
40-250B | 5.5 | 1.53 | 60 | 27 | 2900 | 4 | 2.3 | 77 |
40-100(I) | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
40-100(I)A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
40-125(I) | 12.5 | 347 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
40-125(I)A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
型號 | 流量Q | 揚程(m) | 效率(%) | 轉速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
40-160(I) | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 56 |
40-160(I)A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
40-160(I)B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
40-200(I) | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
40-200(I)A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 75 |
40-200(I)B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
40-250(I) | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 |
40-250(I)A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 |
40-250(I)B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 94 |
40-250(I)C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 |
50-100 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 62 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 |
50-100A | 11 | 3.05 | 10 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 |
50-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 58 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
50-125A | 11 | 3.05 | 16 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
50-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 52 | 2900 | 3 | 2.3 | 59 |
50-160A | 11.7 | 3.25 | 28 | 51 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 |
50-160B | 10.4 | 2.89 | 22 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 |
50-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 46 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 |
50-200A | 11.7 | 3.25 | 44 | 45 | 2900 | 4 | 2.3 | 80 |
50-200B | 10.6 | 2.94 | 36 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 |
50-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 38 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 |
50-250A | 11.6 | 3.22 | 70 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 |
50-250B | 10.8 | 3.0 | 60 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 114 |
50-250C | 10.0 | 2.78 | 52 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
50-100(I) | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
50-100(I)A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
50-125(I) | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 56 |
50-125(I)A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
50-160(I) | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 72 |
50-160(I)A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 71 |
50-160(I)B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 59 |
50-200(I) | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 108 |
50-200(I)A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
50-200(I)B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
50-250(I) | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 175 |
型號 | 流量Q | 揚程(m) | 效率(%) | 轉速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
50-250(IA) | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 | 165 |
50-250(I)B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 165 |
50-315(I) | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 | 310 |
50-315(I)A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 | 245 |
50-315(I)B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 215 |
50-315(I)C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 195 |
65-100 | 25 | 6.94 | 12.5 | 69 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 46 |
65-100A | 22.3 | 6.19 | 10 | 67 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 41 |
65-125 | 25 | 6.94 | 20 | 68 | 2900 | 3 | 2.5 | 58 |
65-125A | 22.3 | 6.19 | 16 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 49 |
65-160 | 25 | 6.94 | 32 | 63 | 2900 | 4 | 2.5 | 75 |
65-160A | 23.4 | 6.5 | 28 | 62 | 2900 | 3 | 2.5 | 75 |
65-160B | 21.6 | 6.0 | 24 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 63 |
65-200 | 25 | 6.94 | 50 | 58 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 107 |
65-200A | 23.5 | 6.53 | 44 | 57 | 2900 | 5.5 | 2.5 | 107 |
65-200B | 21.8 | 6.06 | 38 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 100 |
65-250 | 25 | 6.94 | 80 | 50 | 2900 | 15 | 2.5 | 180 |
65-250A | 23.4 | 6.5 | 70 | 50 | 2900 | 11 | 2.5 | 170 |
65-250B | 21.6 | 6.0 | 60 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 | 170 |
65-315 | 25 | 6.94 | 125 | 40 | 2900 | 30 | 2.5 | 320 |
65-315A | 23.7 | 6.58 | 113 | 40 | 2900 | 22 | 2.5 | 255 |
65-315B | 22.5 | 6.25 | 101 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 | 225 |
65-315C | 20.6 | 5.72 | 85 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 | 205 |
65-100(I) | 50 | 13.9 | 12.5 | 73 | 2900 | 3 | 3.0 | 63 |
65-100(I)A | 44.7 | 12.4 | 10 | 72 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 53 |
65-125(I) | 50 | 13.9 | 20 | 72.5 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 99 |
65-125(I)A | 45 | 12.5 | 16 | 71 | 2900 | 4 | 3.0 | 78 |
65-160(I) | 50 | 13.9 | 32 | 71 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 103 |
65-160(I)A | 46.7 | 13.0 | 28 | 70 | 2900 | 5.5 | 3.0 | 103 |
65-160(I)B | 43.3 | 12.0 | 24 | 69 | 2900 | 4 | 3.0 | 97 |
65-200(I) | 50 | 13.9 | 50 | 67 | 2900 | 15 | 3.0 | 176 |
65-200(I)A | 47 | 13.1 | 44 | 66 | 2900 | 11 | 3.0 | 166 |
65-200(I)B | 43.5 | 12.1 | 38 | 65 | 2900 | 7.5 | 3.0 | 114 |
65-250(I) | 50 | 13.9 | 80 | 59 | 2900 | 22 | 3.0 | 235 |
65-250(I)A | 46.7 | 13.0 | 70 | 59 | 2900 | 18.5 | 3.0 | 205 |
ISW、ISGWH系(xi)列臥(wo)式管道泵
型號 | 流量Q | 揚程(m) | 效率(%) | 轉速(r/min) | 電機功率(kW) | 必需汽蝕余量(NPSH)r | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
80-250(I) | 100 | 27.8 | 80 | 69 | 2900 | 37 | 4.0 | 330 |
80-250(I)A | 93.5 | 26.0 | 70 | 68 | 2900 | 30 | 4.0 | 315 |
80-250(I)B | 87 | 24.2 | 60 | 66 | 2900 | 22 | 4.0 | 315 |
80-315(I) | 100 | 27.8 | 125 | 66 | 2900 | 75 | 4.0 | 675 |
80-315(I)A | 95 | 26.4 | 113 | 66 | 2900 | 55 | 4.0 | 535 |
80-315(I)B | 90 | 25 | 101 | 65 | 2900 | 45 | 4.0 | 420 |
80-315(I)C | 82 | 22.8 | 85 | 63 | 2900 | 37 | 4.0 | 36 |
100-100 | 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 113 |
100-100A | 89 | 47 | 10 | 74 | 2900 | 4 | 4.5 | 91 |
100-125 | 100 | 27.8 | 20 | 76 | 2900 | 11 | 4.5 | 169 |
100-125A | 89 | 24.7 | 16 | 74 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 118 |
100-160 | 100 | 27.8 | 32 | 76 | 2900 | 15 | 4.5 | 191 |
100-160A | 93.5 | 26.0 | 28 | 74 | 2900 | 11 | 4.5 | 181 |
六、臥式(shi)管道泵起(qi)動與停車
起動前準備:
1、試驗電機轉向是否(fou)正確,從(cong)電機頂部往泵(beng)看(kan)為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密(mi)封(feng)干磨(mo)損。
2、打幵(jian)排氣^使液(ye)體充滿整個泵體,待滿后關閉(bi)排氣閥。
3、檢(jian)查(cha)各部位是(shi)否正常。
4、用手盤動泵以使(shi)潤滑液(ye)逬(beng)入機械密封端面。
5、高溫型(xing)應先逬行預(yu)熱(re),升溫速度50℃/小(xiao)時,以(yi)保證各部受熱(re)均(jun)勻(yun)。
起動:
1、全開進口(kou)(kou)(kou)閥(fa)門(men)(men)。2、關閉吐出(chu)(chu)管(guan)路閥(fa)門(men)(men)。3、起動電(dian)機(ji),觀察泵(beng)(beng)(beng)(beng)運行(xing)(xing)(xing)是否正(zheng)(zheng)桷。4、調節(jie)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)閥(fa)幵(jian)(jian)(jian)度以所需工況,如(ru)用(yong)戶在(zai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)處(chu)裝有流(liu)(liu)靈表或壓力表,應通(tong)過調節(jie)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)閥(fa)門(men)(men)幵(jian)(jian)(jian)度使泵(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)性能參數表所列的頷定(ding)點(dian)上運轉,如(ru)用(yong)戶在(zai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)處(chu)裝有流(liu)(liu)量(liang)表或壓力表,應通(tong)過調節(jie)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)闔門(men)(men)幵(jian)(jian)(jian)度,測(ce)璗泵(beng)(beng)(beng)(beng)的電(dian)機(ji)電(dian)流(liu)(liu),使電(dian)機(ji)在(zai)額(e)定(ding)電(dian)流(liu)(liu)內運行(xing)(xing)(xing),否則將造成泵(beng)(beng)(beng)(beng)超員荷(he)運行(xing)(xing)(xing)(即大(da)電(dian)流(liu)(liu)運行(xing)(xing)(xing))至(zhi)使電(dian)機(ji)燒壞。調正(zheng)(zheng)好的出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)閥(fa)門(men)(men)幵(jian)(jian)(jian)啟(qi)大(da)與小和管(guan)道工況有關。5、檢査軸(zhou)封泄漏(lou)情況,正(zheng)(zheng)常時機(ji)械密封泄漏(lou)應小于(yu)3滴/分。6、檢查(cha)電(dian)機(ji)、軸(zhou)承處(chu)溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。
七、臥式管(guan)道泵(beng)的維護
1、運行中的維護:
(2)進(jin)口(kou)管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕(shi)狀(zhuang)態下長(chang)期(qi)(qi)運行(xing)。(2)定時檢查(cha)電(dian)機(ji)電(dian)流値,不(bu)得超過電(dian)機(ji)頷(han)定電(dian)流。(3)泵進(jin)行(xing)長(chang)期(qi)(qi)運行(xing)后,由于機(ji)械磨損,使(shi)機(ji)組噪音(yin)及(ji)(ji)振動增(zeng)大(da)時,應停車(che)檢查(cha),必要時可更換易損零件及(ji)(ji)軸承(cheng),機(ji)組大(da)修期(qi)(qi)一(yi)般為一(yi)年(nian)。
2、機械密封維護:
(1)機械密封潤滑應清潔無固體(ti)顆粒。(2)嚴(yan)禁機械密封在(zai)干磨情(qing)況下工作。(3)起(qi)動(dong)前應先盤(pan)動(dong)泵(電機)幾圈,以(yi)免突然(ran)起(qi)動(dong)造成石墨環斷(duan)裂損壞。(4)密封泄漏量(liang)允差3滴/分。否(fou)則應檢查。
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