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產品名稱:

臥式(shi)管道泵

產品型號(hao): ISW80-160 產品時(shi)間: 2018-04-08
ISW臥式清(qing)(qing)水(shui)泵,供輸送清(qing)(qing)水(shui)及(ji)物理化學性(xing)質類似于清(qing)(qing)水(shui)的其他液體之用,適用于工業和城市(shi)給(gei)排水(shui),高(gao)層建筑增(zeng)壓(ya)送水(shui),園(yuan)林(lin)噴(pen)灌,消防增(zeng)壓(ya),遠距離輸送,暖通制冷(leng)循環(huan)(huan)、浴室等冷(leng)暖水(shui)循環(huan)(huan)增(zeng)壓(ya)及(ji)設(she)備配套,使用溫(wen)度(du)T≤80℃。

產品概述

臥式管道泵工作條件:

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力 泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

臥式管道泵產品特點:

運行平穩:泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,*振動。

滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用*品質;配套,整機*工作時間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率(%) 轉速(r/min) 電機功率(kW) 必需汽蝕余量(NPSH)r 重量(kg)
(m3/h) (L/S)
15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17
20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25
20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29
25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26
25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27
25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39
25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.0 27
32-100(I) 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32
32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28
32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39
32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0 38
32-160(I) 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 47
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0 55
32-200(I) 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43
32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2.0 74
40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 32
40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 32
40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 34
40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 33
40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 47
40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 43
40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 38
40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.3 74
40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3 2.3 62
40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 52
40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 105
40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 98
40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4 2.3 77
40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 34
40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 32
40-125(I) 12.5 347 20 58 2900 1.5 2.3 38
40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 33

 

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率(%) 轉速(r/min) 電機功率(kW) 必需汽蝕余量(NPSH)r 重量(kg)
(m3/h) (L/S)
40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 56
40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 47
40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 43
40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 85
40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 75
40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 63
40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 145
40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 95
40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 94
40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 88
50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 36
50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 35
50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 43
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 38
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3 2.3 59
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 51
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 47
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 101
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4 2.3 80
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 68
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 160
50-250A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 115
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 114
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 108
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 41
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 36
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 56
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 48
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 72
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 71
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 59
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 108
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 175

 

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率(%) 轉速(r/min) 電機功率(kW) 必需汽蝕余量(NPSH)r 重量(kg)
(m3/h) (L/S)
50-250(IA) 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 165
50-250(I)B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 165
50-315(I) 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 310
50-315(I)A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 245
50-315(I)B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 215
50-315(I)C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 195
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 46
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 41
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 58
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 49
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5 75
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 63
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 170
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205
65-100(I) 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0 63
65-100(I)A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3.0 53
65-125(I) 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
65-125(I)A 45 12.5 16 71 2900 4 3.0 78
65-160(I) 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 103
65-160(I)A 46.7 13.0 28 70 2900 5.5 3.0 103
65-160(I)B 43.3 12.0 24 69 2900 4 3.0 97
65-200(I) 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 176
65-200(I)A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 166
65-200(I)B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 114
65-250(I) 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 235
65-250(I)A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 205

 

ISW、ISGWH系(xi)列臥式(shi)管道泵

 

型號 流量Q 揚程(m) 效率(%) 轉速(r/min) 電機功率(kW) 必需汽蝕余量(NPSH)r 重量(kg)
(m3/h) (L/S)
80-250(I) 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 330
80-250(I)A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 315
80-250(I)B 87 24.2 60 66 2900 22 4.0 315
80-315(I) 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 675
80-315(I)A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 535
80-315(I)B 90 25 101 65 2900 45 4.0 420
80-315(I)C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 36
100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 113
100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5 91
100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 169
100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 118
100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 191
100-160A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 181

 

 

臥式管道泵起動與停車

起動前準備:

1、試(shi)(shi)驗電機轉(zhuan)向是否正確,從電機頂部往泵(beng)看為順(shun)時針旋轉(zhuan),試(shi)(shi)驗時間要短,以免使機械密封(feng)干(gan)磨損。

2、打(da)幵排氣^使液體充滿整個(ge)泵體,待(dai)滿后關閉排氣閥。

3、檢(jian)查各部位(wei)是否正常。

4、用手盤動泵(beng)以使潤滑液逬入機械密(mi)封(feng)端面。

5、高溫型(xing)應先逬行預熱(re),升溫速(su)度50℃/小時(shi),以保證各部受(shou)熱(re)均(jun)勻。

起動:

1、全開進口(kou)(kou)閥(fa)門(men)。2、關(guan)閉吐出(chu)管(guan)路閥(fa)門(men)。3、起動(dong)電(dian)(dian)機(ji),觀察(cha)泵運(yun)(yun)行(xing)是(shi)否正(zheng)桷。4、調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)閥(fa)幵度(du)以所(suo)需工(gong)況,如用戶(hu)在(zai)(zai)泵出(chu)口(kou)(kou)處裝有(you)流(liu)靈表或壓力(li)表,應通過(guo)調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)閥(fa)門(men)幵度(du)使(shi)泵在(zai)(zai)性能參數表所(suo)列的頷(han)定(ding)點上運(yun)(yun)轉,如用戶(hu)在(zai)(zai)泵出(chu)口(kou)(kou)處裝有(you)流(liu)量表或壓力(li)表,應通過(guo)調節(jie)出(chu)口(kou)(kou)闔門(men)幵度(du),測璗泵的電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)流(liu),使(shi)電(dian)(dian)機(ji)在(zai)(zai)額定(ding)電(dian)(dian)流(liu)內運(yun)(yun)行(xing),否則(ze)將造成泵超員荷運(yun)(yun)行(xing)(即大電(dian)(dian)流(liu)運(yun)(yun)行(xing))至使(shi)電(dian)(dian)機(ji)燒(shao)壞。調正(zheng)好的出(chu)口(kou)(kou)閥(fa)門(men)幵啟大與小(xiao)和管(guan)道工(gong)況有(you)關(guan)。5、檢査軸(zhou)封(feng)泄(xie)漏情況,正(zheng)常時機(ji)械(xie)密封(feng)泄(xie)漏應小(xiao)于3滴(di)/分。6、檢查電(dian)(dian)機(ji)、軸(zhou)承(cheng)處溫升≦70℃。

停車:

1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

臥式管道泵的維護

1、運行中的維護:

(2)進口管道必須充滿液體,禁止泵(beng)在汽蝕狀態下長期(qi)(qi)(qi)運(yun)行。(2)定時(shi)(shi)檢(jian)查電機電流値,不得超過電機頷(han)定電流。(3)泵(beng)進行長期(qi)(qi)(qi)運(yun)行后,由于機械磨損,使(shi)機組(zu)噪音及(ji)振動增大時(shi)(shi),應停車檢(jian)查,必要(yao)時(shi)(shi)可更(geng)換易損零(ling)件及(ji)軸承,機組(zu)大修期(qi)(qi)(qi)一般為一年。

2、機械密封維護:

(1)機(ji)械(xie)密(mi)封潤滑應清(qing)潔無固(gu)體顆粒。(2)嚴禁機(ji)械(xie)密(mi)封在干磨情(qing)況(kuang)下工作。(3)起動(dong)(dong)前應先盤動(dong)(dong)泵(電機(ji))幾圈,以免突然起動(dong)(dong)造成石墨(mo)環斷裂損壞。(4)密(mi)封泄漏量允(yun)差3滴/分(fen)。否(fou)則應檢查。

 

 

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