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1、運行平(ping)穩：泵軸的(de)同心度及葉輪優(you)異的(de)動靜平(ping)衡(heng)，保證平(ping)穩運行，*振動。
2、滴水(shui)不漏(lou)：不同材質(zhi)(zhi)的硬質(zhi)(zhi)合金(jin)密封，保證了不同介(jie)質(zhi)(zhi)輸(shu)送(song)均無(wu)泄漏(lou)。
3、噪(zao)(zao)音(yin)低(di)：兩個低(di)噪(zao)(zao)音(yin)的(de)軸承支撐下的(de)水泵，運轉平(ping)穩(wen)，除電機微弱聲響，基(ji)本無(wu)噪(zao)(zao)音(yin)。
4、故障率低：結構簡單合(he)理，關(guan)鍵部(bu)分(fen)采用*品質(zhi)配套(tao)，整機*工作時間大大提(ti)高。
5、維修(xiu)方便：更換密封(feng)、軸(zhou)承、簡易方便。
6、占地(di)更省(sheng)：出口可向左、向右、向上三(san)個方向，便管道布置安裝，節(jie)省(sheng)空間。
1、臥式清水(shui)離(li)心泵，供(gong)輸送(song)清水(shui)及物理化學(xue)性質類似于清水(shui)的其它液體之用，適(shi)用于工業和(he)城市給排水(shui)、高層建筑增壓送(song)水(shui)、園(yuan)林噴灌、消防(fang)增壓、遠距離(li)輸送(song)、暖通制冷循環(huan)、浴室等(deng)冷暖水(shui)循環(huan)增壓
及設備(bei)配(pei)套，使用(yong)溫(wen)度t≤80℃。
2、臥式熱(re)(re)水(shui)泵廣泛適(shi)用(yong)于：冶(ye)金、化(hua)工、紡織、造紙以及賓館飯店等(deng)鍋爐熱(re)(re)水(shui)增壓循環輸送及
城市采(cai)暖系統，iswr型(xing)使(shi)用(yong)溫度t≤120℃。
3、臥式化工泵(beng)，供輸送不(bu)含固體(ti)顆粒，具有腐蝕性、粘度類(lei)似(si)于(yu)(yu)水的(de)液(ye)體(ti)，適用于(yu)(yu)石油、化
工、冶(ye)金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(men)，使用溫度為-20℃～ 120℃。
4、ISWB型(xing)臥式管(guan)道油(you)(you)泵，供輸(shu)(shu)送(song)汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等油(you)(you)類(lei)產品或(huo)易(yi)燃、易(yi)爆液(ye)體，被(bei)輸(shu)(shu)送(song)介質溫度為
-20～ 120℃。
1、吸入(ru)壓(ya)(ya)(ya)力≤1．6MPa，或泵系統(tong)高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力≤1．6MPa，即泵吸入(ru)口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力 泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓(ya)(ya)(ya)試驗壓(ya)(ya)(ya)力為2．5MPa，訂貨(huo)時(shi)請注明系統(tong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力。泵系統(tong)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力大于1．6MPa時(shi)應在訂貨(huo)時(shi)另行(xing)提出，以便在制(zhi)造時(shi)泵的過(guo)流部分(fen)和聯(lian)接部分(fen)采用鑄(zhu)鋼材料。2、環(huan)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所(suo)輸(shu)送介質中固(gu)體顆粒(li)體積含量不超(chao)過單(dan)位(wei)體積的0．1%，粒(li)度<0．2mm。
| 故障現象 | 故障原因 | 排 除 方 法 |
| 1、水泵不出水 | a、進(jin)出口(kou)閥門(men)未打開，進(jin)出管(guan)路堵(du)(du)塞(sai)，流道 葉(xie)輪堵(du)(du)塞(sai)。 b、電機運行方向(xiang)不對，電機缺相轉速(su)很慢。 c、吸(xi)入管(guan)漏氣。 d、泵沒灌滿液(ye)體，泵腔(qiang)內(nei)有空氣。 e、進(jin)口(kou)供(gong)水不足(zu)，吸(xi)程過高，底閥漏水。 f、管(guan)路阻力過大，泵選(xuan)型不當。 | a、檢查(cha)，去除堵塞物。 b、調整電(dian)機方向，緊固電(dian)機接線。 c、擰緊各(ge)密封面，排除漏(lou)氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥(fa)，排盡空(kong)氣。 e、停機，檢查(cha)、調整（并網自來水管(guan)或帶吸程使(shi)用易出(chu)現(xian)此(ci)現(xian)象(xiang)）。 f、減少管(guan)路(lu)彎道，重(zhong)新選泵。 |
| 2、水泵流量不足 | a、先按1．原因檢查。 b、管道(dao)、泵(beng)流道(dao)葉(xie)輪部分(fen)堵塞，水(shui)垢陳(chen)積， 閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉(xie)輪磨(mo)損。 | a、先按(an)1．排除(chu)。 b、去除(chu)堵塞物(wu)，重新調整閥(fa)門開度。 c、穩壓(ya)。 d、更(geng)換(huan)葉輪(lun)。 |
| 3、功率過大 | a、超(chao)過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵(beng)軸承磨(mo)損(sun)。 | a、調(diao)節流量(liang)，關(guan)小出(chu)口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。 |
| 4、雜音振動 | a、管路支(zhi)撐不穩。 b、液體(ti)混有(you)氣體(ti)。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(ji)超載發熱運行。 | a、穩固管路。 b、提高吸(xi)入壓(ya)力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5．。 |
| 5、電機發熱 | a、流量(liang)過(guo)大，超載(zai)運行。 b、碰擦。 c、電機(ji)軸承(cheng)損(sun)壞。 d、電壓不(bu)足。 | a、關(guan)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。 |
| 6、水泵漏水 | a、機(ji)械(xie)密封(feng)磨損。 b、泵(beng)體有砂(sha)孔或破裂。 c、密封(feng)面(mian)不(bu)平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更(geng)換(huan)。 b、焊(han)補或更(geng)換(huan)。 c、修整(zheng)。 d、緊固。 |
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