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1、運行平穩(wen)：泵(beng)軸的同(tong)心度(du)及葉輪優異(yi)的動靜(jing)平衡，保證平穩(wen)運行，*振動。
2、滴水不(bu)漏：不(bu)同材質的硬質合金密封，保證了不(bu)同介(jie)質輸(shu)送均無泄漏。
3、噪音(yin)(yin)低：兩個低噪音(yin)(yin)的軸承支撐下的水泵(beng)，運轉平穩(wen)，除電機微弱聲響，基本(ben)無噪音(yin)(yin)。
4、故障率(lv)低(di)：結構簡單合(he)理，關鍵(jian)部分采用*品質配(pei)套，整機*工作時間大大提高。
5、維(wei)修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省(sheng)：出(chu)口可向(xiang)左(zuo)、向(xiang)右、向(xiang)上三(san)個方(fang)向(xiang)，便管道布置安(an)裝，節(jie)省(sheng)空間(jian)。
1、單級臥式清水管道泵，供(gong)輸送(song)清水(shui)(shui)(shui)及物理化(hua)學性質類似于(yu)清水(shui)(shui)(shui)的其它液(ye)體之用(yong)(yong)，適用(yong)(yong)于(yu)工業和城市(shi)給排水(shui)(shui)(shui)、高層(ceng)建筑增壓(ya)(ya)送(song)水(shui)(shui)(shui)、園(yuan)林噴灌、消防增壓(ya)(ya)、遠距離輸送(song)、暖通制(zhi)冷循環、浴(yu)室等冷暖水(shui)(shui)(shui)循環增壓(ya)(ya)
及設備配套，使(shi)用(yong)溫度(du)t≤80℃。
2、臥式(shi)清水(shui)管道泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館(guan)飯(fan)店(dian)等鍋爐熱水(shui)增壓循(xun)環(huan)輸送及
城市(shi)采暖系統(tong)，iswr型使用溫度(du)t≤120℃。
3、臥式化(hua)工泵，供(gong)輸送不含固體(ti)顆(ke)粒，具(ju)有腐蝕(shi)性、粘(zhan)度類似(si)于水(shui)的(de)液體(ti)，適用(yong)于石油、化(hua)
工(gong)、冶金、電力、造(zao)紙、食品制藥和合成纖維等(deng)部門，使用溫度為-20℃～ 120℃。
4、ISWB型臥式(shi)管(guan)道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或(huo)易燃、易爆(bao)液(ye)體，被輸送介(jie)質溫度(du)為(wei)
-20～ 120℃。
1、吸入壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)≤1．6MPa，或泵(beng)(beng)系(xi)(xi)統(tong)高工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)≤1．6MPa，即泵(beng)(beng)吸入口壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li) 泵(beng)(beng)揚程≤1．6MPa、泵(beng)(beng)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為2．5MPa，訂貨時請注明系(xi)(xi)統(tong)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。泵(beng)(beng)系(xi)(xi)統(tong)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)大于1．6MPa時應在(zai)訂貨時另(ling)行(xing)提出，以便在(zai)制(zhi)造時泵(beng)(beng)的過流(liu)部分和(he)聯接部分采(cai)用鑄(zhu)鋼材料。2、環境(jing)溫(wen)度(du)<40℃，相對濕度(du)<95%。
3、所輸送介質中固(gu)體(ti)顆(ke)粒體(ti)積含量不超(chao)過單位體(ti)積的(de)0．1%，粒度<0．2mm。
故障現象 | 故障原因 | 排 除 方 法 |
1、水(shui)泵(beng)不(bu)出水(shui) | a、進(jin)(jin)出口閥門未打開，進(jin)(jin)出管路(lu)(lu)堵塞，流道 葉輪堵塞。 b、電(dian)機(ji)運行方向不對，電(dian)機(ji)缺相轉速很(hen)慢(man)。 c、吸入管漏(lou)氣。 d、泵沒(mei)灌滿(man)液體，泵腔內(nei)有空氣。 e、進(jin)(jin)口供水(shui)不足，吸程過高(gao)，底閥漏(lou)水(shui)。 f、管路(lu)(lu)阻力過大，泵選型不當。 | a、檢查(cha)，去(qu)除堵塞物(wu)。 b、調(diao)整電機方向(xiang)，緊(jin)固電機接線。 c、擰緊(jin)各密封面(mian)，排除漏(lou)氣(qi)。 d、灌滿(man)液體并(bing)打開排氣(qi)閥，排盡空氣(qi)。 e、停機，檢查(cha)、調(diao)整（并(bing)網自來水管(guan)或帶吸程使用易(yi)出(chu)現此現象）。 f、減少管(guan)路彎道，重新選泵(beng)。 |
2、水泵流量不足 | a、先按(an)1．原(yuan)因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積， 閥門(men)開度(du)不足。 c、電壓(ya)偏低。 d、葉輪磨損。 | a、先按(an)1．排(pai)除。 b、去除堵塞(sai)物，重新(xin)調整閥(fa)門開度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 | a、調節流量，關(guan)小出口閥門(men)。 b、降(jiang)低(di)。 c、更換(huan)軸承。 |
4、雜音振動 | a、管(guan)路支撐不穩(wen)。 b、液體(ti)混有氣體(ti)。 c、產生汽蝕。 d、軸承損(sun)壞。 e、電(dian)機超載發熱運行。 | a、穩固(gu)管路。 b、提高吸入壓力排(pai)氣。 c、降(jiang)低真空度。 d、更(geng)換軸承。 e、調整按5．。 |
5、電機發熱 | a、流量過大(da)，超(chao)載運行(xing)。 b、碰擦。 c、電機軸承(cheng)損壞(huai)。 d、電壓不足。 | a、關小(xiao)出口(kou)閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wen)壓。 |
6、水(shui)泵漏(lou)水(shui) | a、機械密封磨損。 b、泵(beng)體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換(huan)。 b、焊補或更換(huan)。 c、修整。 d、緊(jin)固。 |
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